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　　•泵自身的结构 •密封的结构、材料(选型） •介质的影响 • 人为因素（安装）

　　➢ 小部分泵送介质在两面之间 形成动态液膜，给两密封面 提供润滑和冷却，对密封的 性能和运转寿命有着至关重 要的影响。

　　泵是各领域使用最广泛的通用机械之一，其品种、规格IM电竞 竞猜 IM电竞娱乐 繁多，绝大多数类型的泵（磁传动泵、屏蔽泵除外）存在一 个基本的共性问题 __“泄漏”。

　　❖壳体(法兰）泄漏属于静密封问题，容易解决， ❖长IM电竞 竞猜 IM电竞娱乐期以来，人们主要致力于研究解决泵的轴封泄漏 问题。

　　➢ 弹簧 – 单弹簧 • 丝径粗能耐一定量的腐蚀量 • 比较而言，不易被小量的颗粒或纤维物 堵塞

　　• 高轴转速时慎用，弹簧会扭曲变形 • 需要更多的轴向长度 • 每种密封规格的弹簧没有通用性

　　➢ 弹簧 – 多弹簧密封 • 通常提供给动环面的载荷比单弹簧更均匀 • 各密封规格之间具有互换性，只是数量改 变 • 轴向长度更短，密封更紧凑 • 由于轴高速产生的离心扭曲变形较小 • 如果材料选择不当，弹簧可能会由于腐蚀 造成应力断裂或弹力负载变小

　　•编制填料 •成型填料 •粘稠液体软填料 •接触式机械密封 •非接触式机械密封（干气密封） •完全无泄漏

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　　➢现代的旋转轴设备绝大多数采用机械密封来控 制介质的泄漏量，获得理想的机封寿命，并达到 设备环保的要求

　　➢ 机封总是由旋转部件（黄色 部分）和静止部件（橙色部 分）两大部分组成，两相对 运动的动、静 环面平面光洁 度可达0.9µ ，两面成为密封 的主密封面

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　　➢ 密封材料 ➢材料的选用取决于下列因素: ➢温度和压力 ➢介质特性，特别是腐蚀性或磨蚀性 ➢密封型号 ➢标准化

　　➢ 所有的机械密封都含有下列部件： ➢动环 – 静环 – 静密封 – 弹性补偿部件 – 金属件

　　➢ 单弹簧密封优点 – 耐腐蚀 – 不易堵塞 – 结构简单 – 带U式辅助密封, 耐较高压力

　　• 1.3、防止易汽化结冰的介质(如液化气)漏入密封腔内产生气 体.造成干摩擦而磨损密封面;

　　相互贴合的密封环(其中一个安装在轴上随轴转动_动环 ，另一个安装在静止的机壳上_静环)；

　　• 1)自冲洗如Plan 11,适用于密封腔内压力小于 泵出口压力,大于泵进口压力,介质温度不高 (温度小于等于800C,不含杂质的场合）.